煤矿井下牌板制作用什么材料好

井下牌板材料要防水，不易损坏，填写方便，擦除方便等。我们原来自己用木板、铝塑板等材料制作过，虽然成本低但不美观、易损坏、不规范，问题较多，所以后来找了专业制作的，他们用的好象还是金属板为主，很好看。这样制作一次就能长期使用了。所以建议找专业的制作。

煤矿密闭管理牌板的样式很多，主要内容大致包括，密闭性质，密闭时间，密闭厚度，建筑时间，负责施工人，管理人员等内容。 也可根据本矿的实际进行设计。

探放水记录牌板，表格（探水地点、探眼方位、角度、深度、允掘距离、施钻人员、验收人等）；钻孔布置图：钻孔布置平面示意图和钻孔剖面图。

为规范小型电器管理，井下所有小型防爆电器（防爆接线盒除外）必须上板管理，距离较近的应集中上板。 小型防爆电器牌板分为单件、两件、三件、多件等。

十七条井下所有采掘工作面和经矿总工程师（井技术负责人）确定的检查地点必须设有瓦斯检查记录牌板，牌板内容包括：地点名称、工作人数、检查时间、检查次数、瓦斯浓度、二氧化碳浓度、温度、检查人等。 十八条每进行一次矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量的鉴定工作，并将鉴定结果按时上报。

煤矿除尘风机管理牌板检查时间为每天还是每周

1、每周。根据查询煤矿安全网显示，由安通科负责，必须每周检查一次。加强设施管理，满足安全生产需要。

2、通风科科长、生产矿长、技术主管、安检科科长每旬每人至少对全矿的瓦斯尾巷全面检查巡视一次；每天至少有一名队干部到现场检查尾巷的瓦斯、通风设施及顶板完好情况，如有异常必须立即采取措施、组织处理。 瓦检员对尾巷里的（包括各个横贯）瓦斯、通风设施及顶板情况每班至少“三检三汇报”，并向矿调度汇报。

3、防尘部分测尘牌板填写内容是否齐全，防尘管路是否平直，有无跑漏水现象，是否刷漆，水棚水量是否充足、整洁、做到两条线，并挂牌管理，除尘风机距喷浆机是否超过5米，各种喷雾设施安设是否符合规定，雾化好，并挂牌管理，有无煤尘堆积现象。

4、冲洗周期：综掘工作面迎头向外100m范围内每班至少1次；迎头100m以外至回风巷门口区域每天至少1次。3 填写冲尘管理牌板，牌板内容中包括巷道冲洗周期、冲洗范围、冲洗日期、冲洗人等。7 有喷浆作业的综掘工作面喷浆除尘，参照炮掘工作面粉尘综合防治技术规范的有关规定执行。

5、除尘风机是否完好。供电是否达到“三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”。有无带电搬迁电气设备现象。五是通防问题检查。工作面通风设施是否齐全，风量、风速、煤尘等符合规定，瓦斯和二氧化碳含量不超规定。

煤矿井下各种牌板的悬挂要求

1、掘进面悬挂在离开迎头50米处，回采面离开两端头20米左右。回风巷距离联络巷50米左右的位置。风机检查牌板或管理牌板就挂在风机进风口前1米即可。

2、其他的设施设备的管牌板要悬挂在上方300mm左右。

3、我给你画了个图，瓦斯探头距掘进头10-20米，距回风巷10-20米；挂牌在局扇风机处，监测局扇风机进风质量。

4、此类牌板应悬挂在施工地点外50米处，以便于领导检查或施工人员阅读参考。

5、贴。井下所有风门及调节风门悬挂“风门管理责任牌板”，悬挂位置为：风门进风侧的门垛上，牌板上方与门垛上方平齐，由通风科风门维修人员负责悬挂，并负责清洁管理工作，发现丢失、损坏现象必须及时汇报，以便于追究责任人。

煤矿冲击地压防治需要哪些牌板

警示，限员，划分牌板。煤矿冲击地压防治用预警装置，包括第一固定板、第二固定板、第三固定板、导向套、管体和套管，需要冲击危险区域警示牌板，限员管理区域牌板，冲击危险区域划分牌板。

高瓦斯矿井及有煤尘爆炸危险的煤巷掘进工作面应按《煤矿安全规程》规定设置隔（抑）爆设施 1 采用锚杆支护的煤巷必须对顶板离层进行监测，测点布置符合作业规程规定，并有记录牌板显示 1 机电 设备 管理巷道内无失爆电器设备 2 4小项不符合不得分。 3小项一处不合格扣0.2分，扣完为止。

违规爆破作业/ 在3308综放工作面，爆破期间，卢某等工人的警戒点距离爆破地点不足300米，违反了《防治煤矿冲击地压细则》关于安全距离的规定。 安全防护设施缺失/ 143下3轨道顺槽的滚筒驱动带式输送机机尾未按规定安装防护栏和警示牌，不符合《煤矿安全规程》的相关标准。

煤矿局扇管理牌板计划供风量填什么

年新建煤矿003掘进队施工二水平西主运巷，断面16㎡，三台28KW局扇供风，供风量840m3/min，瓦斯涌出量最大时达到10 m3/min。（当时没有开展瓦斯抽放工作）停风瓦斯超限，500 m～600 m长度浓度超过3%。该工作面是开拓巷道，回风进入生产水平入风中，全风压处风量6000 m3/min以上，就是使用这种方法排放瓦斯。

加强工作面通风管理，防止瓦斯积聚。① 保证工作面有足够的供风量。足够的供风量是预防瓦斯积聚的必要条件。通过保证工作面足够的供风量，有效地控制了工作面瓦斯浓度的升高及瓦斯在回风流中局部积聚。②保证工作面连续供风。局扇突然停止工作，工作面停风是导致掘进工作面瓦斯超限的主要原因。

而另一方面，煤矿防尘要求降低风量，防止造成扬尘，这就要求矿井每年安排采掘作业计划时必须核定矿井生产和通风能力。

⑷李荒煤矿的采掘活动将给我矿的生产带来一定影响。建议 ⑴因掘进时遇多条断层，顶板破碎，施工单位要加强巷道支护。⑵施工单位制定过老巷、老空及断层专项安全技术措施。⑶施工单位制定预防有害气体涌出专项安全技术措施。⑷施工单位要加强超前探测。⑸多个部门协调对李荒煤矿加大监管力度。

确保主、局扇经常运转，实现采掘风量充足。井下在用局扇要实现专用电源供电，并备有转换电源，井下采煤必须全风压通风；掘进局扇供风必须实行风电和瓦斯电闭锁，并推广风电自动延时闭锁装置和局扇停风远距离监视技术，凡主扇随意停风造成瓦斯积聚要按事故追查处理。 严细独头盲巷管理，消灭瓦斯超限积聚。